摘 要：钢丝螺套技术是一种特殊的连接紧固技术，可有效改善螺栓的连接条件。介绍了钢丝螺套的用途、钢丝
维修：在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺纹孔修复 时，使用钢丝螺套作为修复手段，可以在不增加质量和体积 的情况下获得经济的修复。
螺纹转换：利用钢丝螺套可进行国际标准、英制、统一 螺纹等系列螺纹孔相互转换。 3 钢丝螺套的安装工艺
钢丝螺套安装工艺流程如下：加工底孔→攻丝→倒角→ 螺孔清理→安装钢丝螺套→检验。 3.1 加工底孔
后将钢丝螺套的安装柄卡入芯棒槽口；旋动手柄，使芯棒螺 螺套旋入基体螺孔内，直到导套可以轻松提起时，取出芯棒
纹与套筒螺纹咬合并继续前进直到钢丝螺套端头凸出导套 和导套；用去柄工具敲断钢丝螺套的安装柄（无尾钢丝螺套
钢丝螺套安装用螺纹孔应有倒角，角度为 120°±2°，倒 角的直径不大于螺孔的螺纹大径 DS，具体如图 2 所示。 3.4 螺孔清理
钢丝螺套安装用螺纹孔攻丝后，螺纹孔应进行清理。清 理方式包括采用压缩空气吹，盲孔可采用带径向孔的长 压缩空自下而上清理。 3.5 钢丝螺套安装
通常会采用铝材、镁材等轻金属替代钢材等黑色金属。但铝 材、镁材强度较低，直接在这类金属上打孔、攻丝有可能会出现 内螺纹滑、乱牙以及强度不足的现象，安全可靠性得不到保 障。为解决以上问题，钢丝螺套被大范围的应用，以提高螺纹的 疲劳强度，减少螺纹的磨损，提高螺纹的抗腐蚀和抗老化性能[1]。
钢丝螺套技术[2]是一种新型的连接紧固技术，钢丝螺套
<是用A高ll强度R、ig高h精t度s、R表e面s光er洁v的ed冷.轧菱形不锈钢丝精确成
形的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体。钢丝螺套装好 后可形成一个符合规定标准的高精度内螺纹，在螺栓连接时可有 效地改善连接条件，大幅度的提升螺栓连接的可靠性。钢丝螺套 技术是目前国内外所公认的最有效的修复和增强内螺纹的 技术。 2 钢丝螺套的用途
钢丝螺套安装用螺纹孔一定要使用专用丝锥进行攻丝。安 装钢丝螺套用内螺纹侧表面粗糙度 Ra 上限值为 1.6 μm，螺 纹轴线对基体表面（支撑面）的垂直度公差应小于等于 0.035H（H 为钻孔深度）。在以往安装经验的基础上对常用 钢丝螺套安装参数进行总结，底孔尺寸、最小钻孔深度、最 小攻牙深度等参数如表 1 所示。 3.3 倒角
不得用丝锥校整已装有钢丝螺套的螺孔（即不得回丝）； 如果钢丝螺套旋入不符合标准要求，可使用退出工具将其退出， 更换新的钢丝螺套重新旋入。退出的钢丝螺套不会再使用。 3.7 钢丝螺套的检验
钢丝螺套检验要求如下：①用相应精度的螺纹塞规检查 其精度是不是满足规定或用螺钉试装，螺纹塞规的通端或螺钉 应能顺利通过钢丝螺套的全长；②钢丝螺套上端头应低于螺 孔端面 0.5～1.5 个螺距；③钢丝螺套应沿螺孔牙槽紧密的贴 合在螺孔壁上，不得有跳牙或与螺孔壁脱离。 4 钢丝螺套安装及使用中的普遍的问题及处理方法 4.1 钢丝螺套使用的过程出现跳扣
装配：将钢丝螺套镶入铝镁等低强度材料，增加连接强 度，避免滑丝、错牙现象，提高螺纹强度和耐磨性；将钢丝 螺套镶入陶瓷等硬脆易碎材料，改善连接条件，有效地防止 碎裂现象；将钢丝螺套镶入经常拆卸的部位，提高螺纹处耐 磨损性，进一步提升螺纹的常规使用的寿命[3]。